JCV-2 çift şasili bir mobil kırma tesisidir ve aşağıdakilerin birleşiminden oluşur: 1. kasa: Titreşimli besleyicili besleme hunisi. CJC-90 Birincil Çeneli Kırıcı. Koni Kırıcı, HP200 veya eşdeğeri. By-pass konveyörü (toprağın çıkarılması için) Çeneli kırıcı ve titreşimli elek arasındaki Besleme Konveyörü.
Details"Otomatik durdurmalı" besleme kayışındaki metal algılama sistemi koniyi metal katışıklardan korur ve arıtma sistemi makinedeki kirleticileri giderir. ... Finlay® C-1550P paletli konik kırıcı, besleme malzemesinden ince tanelerin çıkarılması veya elenmesi için tek katlı 2,45 m x 1,52 m'lik (8 feet x 5 feet) ön elek ...
DetailsDik milli kırıcılar açık rotor ve kapalı rotor olmak üzere iki alt başlık arasında sınıflandırılmaktadır. Dik Milli Darbeli Kırıcılar Orta irilikteki sert, aşındırıcı her türlü malzemeyi kırarak 0,5 kum ve mıcır elde etmek için kullanılan kum oranı ve kübiklik oranı yüksek kırıcılardır. Dik Milli Kırıcılar 'da kırma işlemi, kırıcının besleme ...
Details1. Adım: Zarf stilini ayarlayın Öncelikle, zarf stilini belirlemeniz gerekir. 1. Bir Word belgesi açın ve tıklayın Postalar > Zarflar. Ekran görüntüsüne bakın: 2. Teslimat adresini buraya yazın Teslim adresi kutusu ve içinde İade adresi kutusuna iade adresinizi yazın. Sonra tıklayın Opsiyonlar buton. Ekran görüntüsüne bakın:
DetailsEn yaygın primer kırıcı tipi, besleme malzemesini sabit ve hareketli bir plaka veya çene arasında sıkıştırarak çalışan çeneli kırıcıdır (Şekil 1). Koni (Şekil 2 solda) veya devirli (Şekil 2 sağda) kırıcılar birincil veya ikincil kırıcılar olarak kullanılabilir ve ayrıca sıkıştırma yoluyla da kullanılabilir. Şekil 1.
DetailsÇeneli Kırıcılar Çift güçlü Finlay® C-1540 konik kırıcı, şebeke elektriği bağlantısı veya araç üstü jeneratör seti güç paketi konfigürasyonuyla operatörlere tesise güç verme esnekliği sunar. Her iki güç seçeneği de operatörlere bolca güç sunmanın yanı sıra servis ve bakım maliyetlerinden tasarruf edilmesini sağlar.
DetailsKırıcı tipi: Dik milli darbeli kırıcı – Ø 900 mm. Titreşimli Elek Boyutu ve Gövdesi: 2000x5000 mm. Maksimum Besleme Boyutu: 45 mm. Toplam Motor Gücü: 480 Kw. Jeneratör (opsiyonel): 600 Kw. MVSI-900, aşağıdakilerin kombinasyonudur: • Bunker • Titreşimli Izgaralı Besleyici • VSI Dik Milli Darbeli Kırıcı
DetailsKırıcı yüksüz çalıştırılmalı ve kırıcıda depolanan malzemeler çalıştırılmadan önce kontrol edilip çıkarılmalıdır. 4. Çalıştırma sırasında muayene ve yağlamaya dikkat edilmelidir. ... Depolama kapasitesi 5. Besleme yöntemi 6. Boşaltma yöntemi ve boşaltma ağzı boyutu 7. yerden boşaltma portu 7.Dikey kova ...
DetailsH. Kütük, A. Y. Teşneli, N. B. Teşneli 3.3 Ghz Mikroşerit Anten Tasarımı Ve Farklı Besleme Yöntemleri İçin Analizi 122 SAU J. Sci. Vol 17, No 1, p. 119-124, 2013 3.2. Koplanar Dalga Kılavuzlu Besleme Tasarlanan anten için ikinci olarak koplanar dalga kılavuzlu besleme yöntemi incelenmiştir. Koplanar
Details1. kasa: Titreşimli besleyicili besleme hunisi By-pass konveyörü (toprağın çıkarılması için) CJC-110 Birincil Çeneli Kırıcı 2. kasaya besleme konveyörü Hidrolik ayaklı tekerlekli mobil şasi Toz Giderme Sistemi 2. kasa: Koni Kırıcı, HP300 veya eşdeğeri Konik kırıcı ve titreşimli elek arasındaki Besleme Konveyörü 2 katlı Titreşimli Elek
DetailsCamozzi ApS gibi ürün ve hizmet sağlayıcı besleme ayraçları, pnömatik, montaj ve işleme sistemleri için,pnömatik silindirler, tek hareket eden,pnömatik silindirler, çift hareket eden,pnömatik silindirler, çubuksuz,pnömatik silindirler, teleskopik,pnömatik silindirler, tam çubuk,pnömatik silindirler,...
DetailsJCV-3 üretim kapasitesi, kırılacak malzemenin sertlik derecesine göre 250 ile 300 tph arasında değişmektedir. Maksimum besleme boyutu 1.050 x 800 mm'dir. Konik kırıcı HP 300 veya muadili modeldir ve VSI modeli VSI-900-CR'dir. Aynı anda 5 farklı kesir elde etmek mümkündür. İhtiyaç halinde tesisin şasesine elektrik ...
DetailsMikroşerit besleme yöntemi. Mikroşerit besleme yönteminde besleme hattı ışıma yapan yüzey ile aynı düzlemde bulunmaktadır. Bu yöntemde yama, mikroşerit hattın uzantısı olduğu için üretimi basitleşmiş olmaktadır. Üretim kolaylığı nedeni ile en çok kullanılan yöntemlerinden biridir.
Details